Silica Fume Grigia

Silica Fume Grigia (Microsilice): Guida Tecnica

La silica fume grigia (fumo di silice, microsilice) è un sottoprodotto ultrafine della produzione di ferrosilicio e silicio metallico in forni ad arco elettrico. Le particelle sferiche hanno diametro medio 0,1–0,2 μm, circa 100 volte più piccole del cemento Portland, con contenuto SiO₂ dell'85–92% e altissima attività pozzolanica. È conforme alla norma EN 13263-1 per uso nel calcestruzzo. Spesso abbinata al metacaolino e ai superfluidificanti per calcestruzzi HPC e UHPC.

Proprietà chimico-fisiche

Parametro	Valore tipico
Contenuto SiO₂	85–92%
Diametro medio particelle	0,1–0,2 μm
Superficie specifica BET	15–25 m²/g
Densità apparente	200–350 kg/m³
Colore	Grigio scuro
Attività pozzolanica	Molto elevata
Conformità	EN 13263-1

Applicazioni e dosaggi

Calcestruzzo HPC e strutturale

Dosaggio tipico: 5–10% sul peso del cemento. Riduce la porosity capillare, aumenta la resistenza a compressione fino al 30–50% e migliora la durabilità in ambienti aggressivi (cloruri, solfati, cicli gelo-disgelo). Sempre abbinare a superfluidificante PCE per mantenere la lavorabilità.

Calcestruzzo proiettato (Shotcrete)

Dosaggio 5–10%. Migliora l'adesione al substrato, riduce il rimbalzo e aumenta la resistenza precoce. Ideale per consolidamento di gallerie e scavi.

Malte da riparazione e betoncini

Dosaggio 5–10% sul peso del legante. Migliora l'adesione al supporto esistente e riduce la permeabilità. Aumentare il dosaggio di superfluidificante del 20–40%.

Pavimentazioni industriali

Dosaggio 5–8%. Aumenta la resistenza all'abrasione e riduce la formazione di polvere superficiale (dusting). Ideale per pavimenti in calcestruzzo ad alto traffico.

Refrattari

Dosaggio 3–10% sul peso secco. Migliora la resistenza meccanica a caldo e riduce la porosity del manufatto refrattario.

Benefici tecnici

Beneficio	Effetto quantitativo
Resistenza a compressione	+30–50% rispetto al calcestruzzo ordinario
Permeabilità ai cloruri	Riduzione fino al 90%
Resistenza all'abrasione	Significativamente migliorata
Durabilità in ambiente marino	Eccellente (bassa diffusività ai cloruri)

Differenza tra silica fume grigia e bianca

Caratteristica	Silica fume grigia	Silica fume bianca
Contenuto SiO₂	85–92%	>94%
Colore	Grigio scuro	Bianco / grigio chiaro
Costo	Inferiore	Superiore
Applicazioni ideali	Calcestruzzo strutturale, shotcrete, refrattari	UHPC, calcestruzzo architettonico, ceramiche tecniche

Consigli di utilizzo

• Aggiungere la silica fume nella fase di miscelazione a secco prima dell'acqua.
• Aumentare il dosaggio di superfluidificante (PCE) del 20–40% rispetto alla formulazione base.
• Utilizzare rapporto a/c ≤ 0,40 per massimizzare l'attività pozzolanica.
• Conservare in luogo asciutto, al riparo dall'umidità: la silica fume è igroscopica.

FAQ — Domande Frequenti

Cos'è la silica fume grigia e come si produce?

La silica fume grigia è un sottoprodotto ultrafine della produzione di ferrosilicio in forni ad arco elettrico. Le particelle sferiche hanno diametro 0,1–0,2 μm con SiO₂ 85–92% e altissima attività pozzolanica.

Qual è il dosaggio della silica fume grigia nel calcestruzzo?

5–10% in peso sul cemento, sempre abbinato a superfluidificante PCE per mantenere la lavorabilità. Nei refrattari 3–10% in base alla formulazione.

Quali benefici porta la silica fume grigia al calcestruzzo?

Aumenta la resistenza a compressione del 30–50%, riduce la permeabilità ai cloruri fino al 90%, migliora la resistenza all'abrasione e la durabilità in ambienti aggressivi.

Qual è la differenza tra silica fume grigia e bianca?

La grigia ha SiO₂ 85–92%, colore grigio e costo inferiore: ideale per calcestruzzo strutturale e refrattari. La bianca ha SiO₂ >94%, colore neutro e costo superiore: preferita per UHPC, calcestruzzo architettonico e ceramiche tecniche.

La silica fume grigia è conforme alle normative europee?

Sì, è conforme alla norma EN 13263-1 per uso nel calcestruzzo. Verificare sempre la scheda tecnica del prodotto per la conformità specifica.